Produktionsprocess och teknisk innovation av Velvet Fabric

1、 Grundläggande översikt av sammetstyg
Sammetstyg, även känt som sammetstyg, är ett exklusivt sammetstyg som vanligtvis används för att tillverka exklusiva kläder, accessoarer och hushållsartiklar. Den har egenskaperna mjukhet, mjukhet, komfort och värme, samtidigt som den har utmärkt lyster och struktur. Denna typ av tyg är vanligtvis gjord av ull, siden eller syntetiska fibrer och kan uppvisa en mängd olika färger och textureffekter. Sammetsull är känt för sin utmärkta värme och komfort, vilket gör den lämplig för tillverkning av vinterkläder och accessoarer; Silk Velvet gynnas för sin utmärkta lyster och textur, som ofta används för att göra exklusiva kläder och accessoarer; Syntetfiber Sammet används ofta i sportkläder och utomhusprodukter på grund av dess bättre elasticitet och hållbarhet.
2、 Den traditionella tillverkningsprocessen av sammetstyg
Produktionsprocessen av Sammetstyg är relativt komplex och kräver flera steg. Traditionellt hantverk omfattar huvudsakligen steg som sammetsproduktion, färgning, bearbetning och efterbehandling.
Sammetsproduktion: För det första görs ull, siden eller syntetfibrer till sammet. Denna process involverar kamning, vridning och vävning av fibrer för att säkerställa jämn fördelning av fibrer och mjukhet hos sammet.
Färgning: Färgning är ett avgörande steg i produktionen av sammetstyg och kräver användning av professionella färgämnen och utrustning för bearbetning. Genom exakta färgningstekniker kan tyget säkerställas att presentera rika färger och enhetliga nyanser.
Bearbetning: Bearbetningssteget involverar användning av professionella kemikalier och utrustning för att bearbeta och behandla tyget för att förbättra dess hållbarhet och rynkbeständighet. Denna process inkluderar också justering av tygets mjukhet och glans för att möta olika marknadskrav.
Bearbetning och sortering: Slutligen bearbetas sammet till färdiga produkter och sorteras och förpackas. Detta steg inkluderar skärning, sömnad, strykning och andra processer för att säkerställa kvaliteten och utseendet på slutprodukten.
3、 Teknologisk innovation av sammetstyg
Med den tekniska utvecklingen förnyar Velvet Fabrics produktionsprocesser och tekniker ständigt för att förbättra produktkvaliteten, minska produktionskostnaderna och möta ett bredare utbud av marknadskrav.
Användning av nya fibermaterial: Under de senaste åren, med fiberteknologins framsteg, har nya fibermaterial som superimitation av bomullsfilament, polyester POY, Tencel och Coolmax fiber använts i stor utsträckning vid tillverkning av Velvet Fabric . Dessa nya fibrer förbättrar inte bara tygets styrka och slitstyrka, utan ger också tyget bättre fuktupptagning och antistatiska egenskaper. Till exempel använder vissa patenterade teknologier ultraimitation av bomullsfilament och polyester POY för dubbeltvinnade rutnät för att förbereda blandade fibrer, som sedan kombineras med Tencel- och Coolmax-fibrer som beklädnadsskikt och spandex som kärngarn för att väva sammetstyg med inslagselasticitet och vatten tvätteffekt.
Forskning och utveckling av miljövänlig produktionsteknik: Med den ökande medvetenheten om miljöskydd går även tillverkningen av Velvet Fabric mot en grön och miljövänlig riktning. Vissa tillverkare har börjat använda miljövänliga färgämnen och tillsatser för att minska utsläpp av avloppsvatten och rester av skadliga ämnen under produktionsprocessen. Samtidigt utforskar de också mer energieffektiva och effektiva färgnings- och bearbetningstekniker för att minska energiförbrukningen och produktionskostnaderna.
Införandet av intelligenta produktionslinjer: Med utvecklingen av intelligent tillverkningsteknik uppnår Velvet Fabrics produktionslinjer gradvis intelligens. Genom att introducera automationsutrustning och intelligenta styrsystem kan exakt kontroll och realtidsövervakning av produktionsprocessen uppnås, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Till exempel använder vissa tillverkare intelligent vävutrustning för att uppnå automatiserad kontroll och justering av tygvävsprocessen, vilket säkerställer tygets konsistens och stabilitet.
Utveckling av multifunktionella tyger: För att möta konsumenternas efterfrågan på multifunktionella tyger har vissa tillverkare börjat utveckla Velvet Fabric med speciella funktioner. Till exempel, genom att lägga till funktionella tillsatser som antibakteriella, kvalsterbekämpande och flamskyddsmedel, kan tyger förses med mer mervärde och konkurrenskraft på marknaden. Samtidigt undersöker de också kombinationen eller sammanvävningen av Velvet Fabric med andra funktionella tyger för att utveckla tygprodukter med fler olika användningsområden.